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鑄鐵閘門(mén) 1、主要結(jié)構(gòu) ⑴閘門(mén)采用明桿式, 墻式安裝和金屬密封的形式, 采用樹(shù)脂砂鑄型的鑄造工藝和回火爐內(nèi)應(yīng)力。澆鑄成型的鑄件應(yīng)質(zhì)地細(xì)密,無(wú)鑄造缺陷。閘門(mén)的設(shè)計(jì)和制造遵照 CJ/T3006-92 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,電動(dòng)啟閉裝置的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)遵照 JB/T8528標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率必須具有******啟閉力 1.5倍的安全余量。⑵門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成, 門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽, 精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。 門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽, 以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“#”字形的加強(qiáng)筋, 加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定, 門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽, 以便鑲?cè)肭嚆~密封面, 門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合, 形成上下滑軌。 門(mén)體上端有吊耳,門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。⑶ 導(dǎo)軌用鑄鐵制作, 導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽, 并在平面上鑲?cè)肭嚆~, 減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。 導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工, 用螺栓聯(lián)接, 并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。⑷ 楔緊裝置:為達(dá)到閘門(mén)的止水效果,閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅 制成, 用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定, 楔座銑成長(zhǎng)孔, 便于楔塊的調(diào)整。 當(dāng)閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊, 當(dāng)門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而 楔塊尚未楔緊時(shí),需調(diào)整全部楔塊。雙向閘門(mén)的上下和兩側(cè)均應(yīng)具有楔形緊壓裝置。⑸ 密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T(mén)框和門(mén)體的槽內(nèi),密封面銅條鑲好之后用龍門(mén)刨銑床進(jìn)行銑削, 磨削加工, ***了門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。 閘門(mén)的泄漏量不大于 1.25l/min.m(密封長(zhǎng)度)⑹ 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋, 其精度達(dá)到 7e 級(jí)標(biāo)準(zhǔn), 螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程 高度加長(zhǎng) 200mm , 閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí), 螺紋超出啟閉機(jī)螺母 50mm , 絲桿總長(zhǎng)度 超過(guò) 5000mm 時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。 絲桿總長(zhǎng)度超過(guò) 4000mm 時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托 架上組成, 鑄鐵托架固定在池壁上, 導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié), 絲桿 下部焊有圓鋼銷(xiāo)套,用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。門(mén)桿的導(dǎo)向支承間距與門(mén)桿回轉(zhuǎn)半徑之比(柔度)不大于 200,且門(mén)桿直 徑不小于 50mm (除 DN ≤ 500外) 。 ⑺電動(dòng)閘門(mén)的啟閉速度以 0.3m/min為原則。 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的******輸出轉(zhuǎn)矩 應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的 3倍,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于 15分鐘。電動(dòng)執(zhí)行機(jī) 構(gòu)應(yīng)設(shè)指示式開(kāi)度計(jì)、 雙向過(guò)力矩保護(hù)裝置及螺桿的護(hù)罩。 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足 戶外使用的要求, 其防護(hù)等級(jí)為 IP65。 采用手作時(shí), 手操作力不得大于 150N 。 ⑻門(mén)框、門(mén)體按******工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù) 不小于 5, 撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的 1/1500, 導(dǎo)軌的拉伸、 壓縮和剪切強(qiáng)度的安全 系數(shù)不小于 5。  鑄鐵閘門(mén)安裝1. 將閘門(mén)起吊至安裝位置,起吊時(shí)利用閘門(mén)的地腳螺栓孔起吊,注意盡量使 門(mén)體、門(mén)框整體起吊,當(dāng)閘門(mén)規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí), 可將門(mén)體與門(mén)框拆解后分別起吊,但需注意保護(hù)好密封面。2. 通過(guò)啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔,穿入啟閉繩具,將閘門(mén)整體吊起至安裝位置 處,使閘門(mén)就位,利用門(mén)框兩面的加工面,吊線找正左右方向的位置,左 右方向傾斜度小于 1.5mm ,然后穿入地腳螺栓(或焊接螺栓穿入安裝孔與 預(yù)埋板焊接) , 當(dāng)閘門(mén)采用附壁式安裝時(shí), 應(yīng)用不小于 φ的圓鋼將相鄰的地 腳螺栓焊接成整體,旋上螺母,松開(kāi)啟吊繩具。3. 將起吊繩具穿過(guò)閘門(mén)吊耳, 拉開(kāi)門(mén)體, 調(diào)整閘門(mén)密封面的垂直度, 通過(guò)調(diào)整閘門(mén)四個(gè)角部的螺栓, 閘門(mén)密封面的垂直度誤差小于1/1000mm, 并再次復(fù)核閘門(mén)左右方向傾斜度后, 把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí), 擰緊螺母, 使其固定牢固 (附壁式安裝的閘門(mén)可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母,通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差) 。4. 放下門(mén)體使門(mén)體與門(mén)框吻合,用塞尺檢查上、下密封面的間隙,使間隙保持在 0.1mm 以內(nèi),間隙超標(biāo)時(shí),可在該處 的門(mén)框背面墊入斜鐵,同時(shí)將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 5. 將閘門(mén)四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素 混凝土,澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí),采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混 凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門(mén)框法蘭連接到位,起 吊就位,按上述 2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊,然后按上述 3,調(diào)正后焊固。。   閘門(mén)啟閉機(jī)維修保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)：包括“清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑”八字作業(yè)。        清潔是針對(duì)啟閉機(jī)的外表、內(nèi)部及制動(dòng)輪圓周面、電器接點(diǎn)、電磁鐵吸合接觸面和周?chē)h(huán)境，定期進(jìn)行清潔。啟閉機(jī)房?jī)?nèi)外門(mén)窗一周清掃一次，場(chǎng)地上的工器具應(yīng)及時(shí)整理，擺放整齊。        緊固是對(duì)壓力油系統(tǒng)中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進(jìn)行緊固，防止松動(dòng)造成漏油；對(duì)基礎(chǔ)、法蘭等各種定位螺栓、高強(qiáng)螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固，如松動(dòng)會(huì)改變被聯(lián)接零部件的受力和運(yùn)動(dòng)情況，并構(gòu)成事故隱患。 調(diào)整：        ①對(duì)軸瓦與軸頸、滾動(dòng)軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側(cè)間隙、制動(dòng)器閘瓦與制動(dòng)輪之間的松閘間隙調(diào)整。        ②對(duì)制動(dòng)器的松閘行程、離合器的離合行程、安全 限位開(kāi)關(guān)的限位行程和閘門(mén)啟閉位置指示行程進(jìn)行調(diào)整。        ③對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶、鏈條等松動(dòng)及彈簧彈力大小的調(diào)整。        ④電流、電壓、制動(dòng)力矩、啟閉機(jī)的流量壓力、速度等 調(diào)整。        潤(rùn)滑：對(duì)啟閉設(shè)備中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，均需保持良好的潤(rùn)滑。