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 河道水閘的組成：

1、河道水閘由閘室、上游連接段和下游連接段組成(圖2)。閘室是水閘的主體,設(shè)有底板、 閘門(mén)、 啟閉機(jī)、閘墩、胸墻、工作橋、交通橋等。閘門(mén)用來(lái)?yè)跛涂刂七^(guò)閘流量，閘墩用以分隔閘孔和支承閘門(mén)、胸墻、工作橋、交通橋等。

2、底板是閘室的基礎(chǔ)，將閘室上部結(jié)構(gòu)的重量及荷載向地基傳遞，兼有防滲和防沖的作用。閘室分別與上下游連接段和兩岸或其他建筑物連接。上游連接段包括:在兩岸設(shè)置的翼墻和護(hù)坡，在河床設(shè)置的防沖槽、護(hù)底及鋪蓋，用以引導(dǎo)水流平順地進(jìn)入閘室，保護(hù)兩岸及河床免遭水流沖刷，并與閘室共同組成足夠長(zhǎng)度的滲徑，確保滲透水流沿兩岸和閘基的抗?jié)B穩(wěn)定性。

3、下游連接段，由消力池、護(hù)坦、 海漫、 防沖槽、兩岸翼墻、護(hù)坡等組成，用以引導(dǎo)出閘水流向下游均勻擴(kuò)散，減緩流速，消除過(guò)閘水流剩余動(dòng)能，防止水流對(duì)河床及兩岸的沖刷。

三、水閘分類：

1、水閘，按其所承擔(dān)的主要任務(wù)，可分為:節(jié)制閘、進(jìn)水閘、沖沙閘、分洪閘、擋潮閘、排水閘等。

2、按閘室的結(jié)構(gòu)形式，可分為:開(kāi)敞式、胸墻式和涵洞式(圖1)。開(kāi)敞式水閘當(dāng)閘門(mén)全開(kāi)時(shí)過(guò)閘水流通暢，適用于有泄洪、排冰、過(guò)木或排漂浮物等任務(wù)要求的水閘，節(jié)制閘、分洪閘常用這種形式。

3、胸墻式水閘和涵洞式水閘，適用于閘上水位變幅較大或擋水位高于閘孔設(shè)計(jì)水位，即閘的孔徑按低水位通過(guò)設(shè)計(jì)流量進(jìn)行設(shè)計(jì)的情況。

4、胸墻式的閘室結(jié)構(gòu)與開(kāi)敞式基本相同，為了減少閘門(mén)和工作橋的高度或?yàn)榭刂葡滦箚螌捔髁慷O(shè)胸墻代替部分閘門(mén)擋水，擋潮閘、進(jìn)水閘、泄水閘常用這種形式。
景觀閘門(mén)、景觀鋼壩閘門(mén)作為河道中主要水工建筑，在設(shè)計(jì)時(shí)，除了在閘址選擇、閘型以及啟閉機(jī)型式選擇等方面綜合考慮外，還需機(jī)會(huì)制造運(yùn)輸以及運(yùn)行管理的年各方面的因素，考慮水閘觀測(cè)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防腐以及淤積等方面的問(wèn)題。
城市排水景觀閘門(mén)、景觀鋼壩閘門(mén)整套系統(tǒng)主要由平板鋼閘門(mén)、門(mén)后支架、閘門(mén)支鉸、與卷?yè)P(yáng)機(jī)連通的啟閉裝置、止水、門(mén)間連環(huán)扣件、滾輪以及滾輪軌道等構(gòu)成。其中啟閉裝置包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、門(mén)后支架；止水包括側(cè)向止水與底部止水。平板鋼閘門(mén)由鋼面板與輕型型鋼梁格系統(tǒng)焊接而成；相鄰閘門(mén)以止水帶和連環(huán)扣件連接，可以多門(mén)一聯(lián)，聯(lián)間以閘墩分隔，每聯(lián)兩側(cè)的閘門(mén)與閘墩的接觸部分安裝橡膠止水帶；閘門(mén)支鉸與底板內(nèi)預(yù)埋件相連；平板鋼閘門(mén)與門(mén)后支架以合頁(yè)連接；門(mén)后支架通過(guò)滾輪卡在工字型軌道上。鋼絲繩一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連，另一端固定在門(mén)后支架下側(cè)的中心位置，卷?yè)P(yáng)機(jī)提供原動(dòng)力拉動(dòng)鋼絲繩，鋼絲繩則帶動(dòng)門(mén)后支架水平移動(dòng)，控制平板閘門(mén)的起與臥，從而完成水閘的啟閉過(guò)程。 叉梯式景觀閘門(mén)具體是通過(guò)以下方式得以實(shí)現(xiàn)其啟閉過(guò)程的：
渠道鑄鐵閘門(mén)簡(jiǎn)介

渠道鑄鐵閘門(mén)用于關(guān)閉和開(kāi)放泄（放）水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。

鄭州泵站工作閘門(mén)廠家渠道鑄鐵閘門(mén)分類

（1）按制作材料劃分。主要有木質(zhì)渠道鑄鐵閘門(mén)、木面板鋼構(gòu)架渠道鑄鐵閘門(mén)、鑄鐵渠道鑄鐵閘門(mén)、鋼筋混凝土渠道鑄鐵閘門(mén)以及鋼渠道鑄鐵閘門(mén)。（2）按渠道鑄鐵閘門(mén)門(mén)頂與水平面相對(duì)位置劃分。主要有露頂式渠道鑄鐵閘門(mén)和潛沒(méi)式渠道鑄鐵閘門(mén)。（3）按工作性質(zhì)劃分。主要有工作渠道鑄鐵閘門(mén)、事故渠道鑄鐵閘門(mén)和檢修渠道鑄鐵閘門(mén)。（4）按渠道鑄鐵閘門(mén)啟閉方法劃分。主要有用機(jī)械操作啟閉的渠道鑄鐵閘門(mén)和利用水位漲落時(shí)渠道鑄鐵閘門(mén)所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動(dòng)渠道鑄鐵閘門(mén)。（5）按門(mén)葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承渠道鑄鐵閘門(mén)、鉸支承渠道鑄鐵閘門(mén)、滑道支承的渠道鑄鐵閘門(mén)、鏈輪渠道鑄鐵閘門(mén)、串輥渠道鑄鐵閘門(mén)、圓輥渠道鑄鐵閘門(mén)等。
P雙向止水鑄鐵閘門(mén)工作原理 閘門(mén)由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)體上下運(yùn)行，達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ髯饔谩?br />
2. 技術(shù)參數(shù) 圓閘門(mén)的公稱直徑DN，矩形閘門(mén)的寬×高（A×B），閘門(mén)中心至啟閉機(jī)底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動(dòng)方式（手動(dòng)、電動(dòng)）。 閘門(mén)的滲漏量：當(dāng)正向承壓應(yīng)≤0.5L/min.m               當(dāng)反向承壓應(yīng)≤0.7L/min.m

3. 構(gòu)造 雙向止水鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1）門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。

2）門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌?qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。

3）導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。

4）鍥緊裝置：為達(dá)到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果，在閘門(mén)上下增設(shè)楔緊裝置。

5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T(mén)框和門(mén)體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)保證門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。

6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。

7）所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。

8）門(mén)框、門(mén)體按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

9）所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹(shù)脂砂造型。

. 主要零部件材質(zhì) · 門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統(tǒng) 見(jiàn)啟閉機(jī)技術(shù)說(shuō)明。 . 壽命 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

（1） 設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于5年。

（2） 整機(jī)使用壽命在25年以上。 . 防腐 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

（1） 除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

（2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm.

（3） 包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。

（4） 運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂的質(zhì)量水平
  

鋼制閘門(mén)擋水面板形狀為平面的一類鋼閘門(mén)，直升式平面閘門(mén).平面鋼閘門(mén)的組成和結(jié)構(gòu)布置:平面鋼閘門(mén)是由活動(dòng)的門(mén)葉結(jié)構(gòu)、埋固構(gòu)件和啟閉機(jī) 一、泵站用PGZ型鑄鐵閘門(mén)工作原理

閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下， 當(dāng)閘門(mén)啟閉運(yùn)行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達(dá)到有效止水的目的。

二、泵站用PGZ型鑄鐵閘門(mén)結(jié)構(gòu)：

主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。