產(chǎn)品展廳
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產(chǎn)品詳請
| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
底軸驅(qū)動翻板閘口適合于閘孔較寬（10～100 m）而水位差比較小（1～7 m）的城市景象工程，或山區(qū)河道洪水急漲，要求kuai速開閘泄洪的工程[2]。由于可以將孔口規(guī)劃的比較寬，可以省去數(shù)孔中間閘墩，所以不只結(jié)構(gòu)簡略，并且可以節(jié)約土建tou資。該閘口可以完成雙向擋水及立門蓄水或防洪，臥門行洪排澇；閘口啟閉靈敏kuai速、開度無級可調(diào)且調(diào)度便利；啟閉設(shè)備隱蔽，門頂過水構(gòu)成人工瀑布，改進工程景象作用；另外，該閘型泄洪才能大，臥門時無礙通航。該閘型的首要缺陷：總造價相對較高；要求閘基不存在大的不均勻沉陷；不便設(shè)置檢修閘口，閘口檢修較困難。
水。 我廠主要產(chǎn)品有：鑄鐵鑲銅圓閘門，鑄鐵鑲銅方閘門，明桿式鑲銅鑄鐵圓（方）閘門，球墨鑄鐵閘門，鋼鐵復(fù)合閘門，暗桿式鑲銅鑄鐵閘門，高壓鑄鐵閘門，鎳絡(luò)合金鑄鐵閘門，節(jié)能型自由側(cè)開式拍門，節(jié)能型自由側(cè)翻式圓形拍門，節(jié)能型自由側(cè)翻式方形拍門，不銹鋼渠道閘門，機閘一體式閘門，手搖式螺桿啟閉機，固定卷揚式啟閉機，移動卷揚式啟閉機，直聯(lián)式螺桿式啟閉機等多種機械產(chǎn)品。
SFZ鑄鐵鑲銅閘門詳細說明：
1、SFZ鑄鐵鑲銅閘門只限于安裝在露頂式水利工程上使用和閘后止水；
2、規(guī)格500mm—2500mm 時，結(jié)構(gòu)為整體式鑄造，推薦選用單吊點啟閉機；
3、規(guī)格3000mm—4000mm 時，結(jié)構(gòu)為組裝式鑄造，推薦選用雙吊點啟閉機；
4、可根據(jù)用戶特殊要求，把止水面安裝上銅止水；
5、可依據(jù)用戶特殊要求，可生產(chǎn)公司標(biāo)準規(guī)格外的異邢閘門；
6、可很捆用戶來圖，制造各種異邢閘門或為用戶設(shè)計異形閘門圖樣；
7、可據(jù)用戶水利工程水頭高低配備啟閉機（啟閉力=水頭、閘門面積、重量、螺桿、重量、摩擦、安 全系數(shù)）。
二、SFZ鑄鐵鑲銅閘門安裝前的準備：
1 、檢魚洞口是否符合土建尺寸要求，洞口平面應(yīng)盡量平直。
2 、儉置預(yù)留孔或預(yù)埋螺栓位置是否正確．
3 、閘門在運輸過程中的變形及損傷，要進行整體的檢查和修整，
注意同規(guī)格閘門的門體、門框不允許互換。且未安裝前須水平放置，防止鑄件變形影響止水效果，同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。
三、SFZ鑄鐵鑲銅閘門安裝：
1、SFZ、SYZ型將閘門的門框埋入部分，插入預(yù)留孔洞。用斜塊墊平、校正、使閘門導(dǎo)軌與鉛垂線重合。其偏差應(yīng)小于 1/500，然后將門蓋插入門框進行二次澆灌，待混凝土養(yǎng)護后，用地腳螺栓將閘門框緊固。若門框為法蘭聯(lián)接則調(diào)正后緊固聯(lián)接螺栓。注意在門框法蘭面與土建墻璧之間應(yīng)加墊密封墊。
2、AYZ型暗桿閘門的安裝，在門框法蘭與預(yù)埋管道法蘭間墊入密封墊，調(diào)整閘門角度位置使閘門中線保持鉛垂后，緊固聯(lián)接螺栓。
3、安裝軸導(dǎo)架以及啟閉裝置將絲桿穿入啟閉機，注意使啟閉機中間，絲桿軸心，閘門對稱中須在一條鉛垂線上。
4、調(diào)整絲桿中間后，將啟閉機底板與預(yù)埋鋼板焊固，然后逐一固定各軸導(dǎo)架。
5、檢查閘門密封情兄如有滲漏現(xiàn)象，可將門框兩側(cè)的壓緊楔塊作適當(dāng)調(diào)整，至達到理想的密封效果為止。
6、在閘門的安裝過程中，應(yīng)對青銅密封面做好保護，不得損壞。
四、SFZ鑄鐵鑲銅閘門的調(diào)試：
閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應(yīng)做到：
( 1）無水倩況下，滑道或滾輪運行時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一個平面上，且與軌道接觸良好；
雙吊點閘門的同步滿足設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，須對水封橡皮與不繡鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封像皮。
( 2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗臺格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。
SFZ鑄鐵鑲銅閘門詳細說明：
1、SFZ鑄鐵鑲銅閘門只限于安裝在露頂式水利工程上使用和閘后止水；
2、規(guī)格500mm—2500mm 時，結(jié)構(gòu)為整體式鑄造，推薦選用單吊點啟閉機；
3、規(guī)格3000mm—4000mm 時，結(jié)構(gòu)為組裝式鑄造，推薦選用雙吊點啟閉機；
4、可根據(jù)用戶特殊要求，把止水面安裝上銅止水；
5、可依據(jù)用戶特殊要求，可生產(chǎn)公司標(biāo)準規(guī)格外的異邢閘門；
6、可很捆用戶來圖，制造各種異邢閘門或為用戶設(shè)計異形閘門圖樣；
7、可據(jù)用戶水利工程水頭高低配備啟閉機（啟閉力=水頭、閘門面積、重量、螺桿、重量、摩擦、安 全系數(shù)）。
二、SFZ鑄鐵鑲銅閘門安裝前的準備：
1 、檢魚洞口是否符合土建尺寸要求，洞口平面應(yīng)盡量平直。
2 、儉置預(yù)留孔或預(yù)埋螺栓位置是否正確．
3 、閘門在運輸過程中的變形及損傷，要進行整體的檢查和修整，
注意同規(guī)格閘門的門體、門框不允許互換。且未安裝前須水平放置，防止鑄件變形影響止水效果，同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。
三、SFZ鑄鐵鑲銅閘門安裝：
1、SFZ、SYZ型將閘門的門框埋入部分，插入預(yù)留孔洞。用斜塊墊平、校正、使閘門導(dǎo)軌與鉛垂線重合。其偏差應(yīng)小于 1/500，然后將門蓋插入門框進行二次澆灌，待混凝土養(yǎng)護后，用地腳螺栓將閘門框緊固。若門框為法蘭聯(lián)接則調(diào)正后緊固聯(lián)接螺栓。注意在門框法蘭面與土建墻璧之間應(yīng)加墊密封墊。
2、AYZ型暗桿閘門的安裝，在門框法蘭與預(yù)埋管道法蘭間墊入密封墊，調(diào)整閘門角度位置使閘門中線保持鉛垂后，緊固聯(lián)接螺栓。
3、安裝軸導(dǎo)架以及啟閉裝置將絲桿穿入啟閉機，注意使啟閉機中間，絲桿軸心，閘門對稱中須在一條鉛垂線上。
4、調(diào)整絲桿中間后，將啟閉機底板與預(yù)埋鋼板焊固，然后逐一固定各軸導(dǎo)架。
5、檢查閘門密封情兄如有滲漏現(xiàn)象，可將門框兩側(cè)的壓緊楔塊作適當(dāng)調(diào)整，至達到理想的密封效果為止。
6、在閘門的安裝過程中，應(yīng)對青銅密封面做好保護，不得損壞。
四、SFZ鑄鐵鑲銅閘門的調(diào)試：
閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應(yīng)做到：
( 1）無水倩況下，滑道或滾輪運行時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一個平面上，且與軌道接觸良好；
雙吊點閘門的同步滿足設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，須對水封橡皮與不繡鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封像皮。
( 2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗臺格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。
液壓翻板鋼閘門在啟閉過程中，門葉完全由連桿和滾輪支承，連桿、滾輪的尺寸大小和位置設(shè)置得當(dāng)時，門葉的瞬時轉(zhuǎn)動中心隨門葉向開啟方向轉(zhuǎn)動向門頂方向移動，或隨門葉向關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動向門底方向移動。當(dāng)上游水位升高，水壓合力增大且重力與水壓合力作用線高于瞬心時，產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩使門葉向開啟方向轉(zhuǎn)動，隨著瞬心上移使水壓轉(zhuǎn)動力矩減少，對于某一水位，當(dāng)門葉轉(zhuǎn)動到某一特定位置，使門葉轉(zhuǎn)動的摩阻力矩與相應(yīng)位置的轉(zhuǎn)動力矩平衡時，門葉將穩(wěn)定于特定位置或開度。同樣在關(guān)閉過程中，由于上游水位下降，重力與水壓合力作用線低于瞬心，形成使門葉向關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動力矩，當(dāng)門葉轉(zhuǎn)動到某一特定位置，門葉轉(zhuǎn)動的摩阻力矩與相應(yīng)位置的轉(zhuǎn)動力矩平衡時，門葉將穩(wěn)定于此特定位置或開度。由于實際工程的水位漲落都經(jīng)歷一定的時程，因而門葉的開度能平穩(wěn)地隨著水位的變化而變化。因此該閘門除了具備多支鉸閘門水位控制準確的優(yōu)點外，在解決閘門運行穩(wěn)定性這一難題上取得了較大進展，得到了較快的推廣應(yīng)用，是國內(nèi)目前應(yīng)用比較廣泛的一種門型。 液壓翻板鋼閘門已經(jīng)廣泛應(yīng)用于城市防洪、灌溉、發(fā)電和景觀等工程。
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