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QDA啟閉機(jī)運(yùn)行過程中的注意要求 1、一般要求 ⑴不允許超載運(yùn)行。 ⑵運(yùn)行中，不得突然反向操作，以免造成緊急制動(dòng)，慣性力驟增，使整機(jī)超載振動(dòng)。 ⑶運(yùn)行中，操作機(jī)構(gòu)失靈，無法控制時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑷當(dāng)閘門開啟接近 或關(guān)閉接近閘底時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)停車，不得完全依賴限位系統(tǒng)。 ⑸操作設(shè)備（開關(guān)箱）監(jiān)視內(nèi)容： ①開關(guān)繼電保護(hù)裝置觸點(diǎn)良好，接頭牢固，動(dòng)作靈敏。 ②開、關(guān)、停按鈕是否按錯(cuò)。 ③電流、電壓等儀表是否正常。 2、電機(jī)監(jiān)視內(nèi)容 ⑴運(yùn)行方向是否正確。 ⑵電機(jī)是否缺相運(yùn)行。 ⑶電機(jī)溫升是否過高，有無異味產(chǎn)生。 ⑷電機(jī)是否超載，有無異常響聲。 3、限位裝置與行程指示監(jiān)視內(nèi)容 ⑴各種限位裝置是否靈敏有效，死區(qū)不宜過大（一般不超過30cm），是否應(yīng)予以調(diào)整。 ⑵開高數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。 4、啟閉機(jī)監(jiān)視內(nèi)容 ⑴運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常。 ⑵檢查卷筒繞繩是否正常，有無脫槽亂繞現(xiàn)象。 ⑶檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否碰罩殼。
QDA啟閉機(jī)試運(yùn)行 1）電氣設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)備：?jiǎn)㈤]機(jī)接電試驗(yàn)前，認(rèn)真檢查全部接線并須符合圖樣要求，整個(gè)線路的絕緣電阻須大于0.5MΩ方可通電試驗(yàn)。試驗(yàn)中電動(dòng)機(jī)和電氣元件 溫升不得超過各自允許值，并采用本機(jī)自身電氣設(shè)備試驗(yàn)。試驗(yàn)中若有觸頭等元件有燒灼者應(yīng)予更換。對(duì)采用PLC控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬 信號(hào)調(diào)試正常無誤后再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。 2）空載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)時(shí)，啟閉機(jī)在其全行程往返3次，并檢查、調(diào)整電氣和機(jī)械部分： ①電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度≤±10％，并測(cè)出電流值。 ②電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象。 ③檢查、調(diào)試上下極限開關(guān)，使其動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 ④啟閉機(jī)高度及荷重指示準(zhǔn)確反映行程和重量，到達(dá)上下極限位置后，主令開關(guān)發(fā)出信號(hào)自動(dòng)切除電源，啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，均不得有沖擊和其他異常聲音，鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相互摩擦。 ⑥制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)全部打開，其間隙應(yīng)符合規(guī)范要求，并測(cè)出松閘電流值。 3）無水狀況下升降試驗(yàn)。啟閉機(jī)及閘門安裝完成后，將閘門在無水門槽范圍全行程（視現(xiàn)場(chǎng)水位定）升降3次。并檢查以下電氣和機(jī)械部分： ①電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度≤±10％，并測(cè)出電流值。 ②電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象。 ③所有保護(hù)裝置和信號(hào)準(zhǔn)確可靠。 ④所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無沖擊或其他異常聲音。